車床是機械加工行業常見的金屬切削設備,必須依靠精密軸承來保持主軸系統運行的平穩性、精度。在車床運行過程中,要注意規避軸承故障,不然會影響加工效率,其中軸承卡死是比較嚴重的問題,必須做好預防措施,那么怎么判斷車床軸承是不是卡死故障呢?
車床軸承卡死,一般是內部出現磨損、燒結、變形、潤滑失效等故障,讓軸承無法正常轉動或者阻力異常增大,影響整機運行的現象,具體表現如下:
1、主軸轉動不暢,旋轉阻力明顯變大,空轉時感覺卡頓,甚至完全無法啟動。操作員手動盤車或者低速點動時明顯感覺費力,加大電機輸出力矩但是主軸沒有明顯響應。
2、車床軸承內部如果出現滾動體破裂或者燒結現象,轉動時會發出尖銳的嘯叫聲、摩擦聲或者周期性“咔咔”異響,聲音大而且刺耳,轉速越高異響越嚴重,這是典型的軸承損壞或者卡死前兆。
3、軸承卡死或者半卡死的狀態下,主軸運行不暢,摩擦力驟增,相關位置發熱明顯。短時間內主軸端、軸承座的溫度迅速升高,觸摸機殼感覺燙手,溫度檢測顯示超過80 ℃甚至更高。
4、車床軸承卡死會讓主軸負載異常升高,電機運行電流增加明顯,觸發保護系統跳閘。PLC 系統報警、變頻器報“過流”或者“堵轉”信息,也是常見的表現之一。
5、軸承卡死時主軸運行抖動現象明顯,引起車削表面粗糙、尺寸超差、錐度異常,無法正常完成加工的任務。即使沒有完全卡死,只要阻力變大或者間隙失控,也會對加工精度造成較大的影響。
一旦車床出現上述現象,就得注意判斷車床軸承是不是卡死了,并且立即停機,切斷主電源,避免損傷擴大 。一般主軸軸承卡死,意味著軸承已經嚴重損壞了,并不能適應車床工況,必須采取以下措施處理:
1、拆解主軸箱或者 相關部件,檢查軸承是不是磨損,有沒有裂紋、顏色變化等 。更換為同型號或者更符合工況要求的新軸承, 注意軸承安裝同軸度、預緊力 。
2、清潔軸承座、主軸軸頸,檢查這些配合組件有沒有出現異常,并且 重新注入合適類型潤滑脂或者潤滑油。如果車床其他配合件也損壞了,建議維修或者更換。
3、檢查冷卻系統與密封結構,避免 類似的問題再發生。安裝完成后 要空載試運行,確定溫升、聲音、轉動均正常后 才能恢復加工。
車床軸承卡死是比較嚴重的故障,要立刻分析原因并處理,不然損傷的不僅僅是軸承,還會對軸承、軸承座等車床裝置產生不可逆的損傷。為了減少此類問題再發生,三立軸承建議采購質量靠譜的精密軸承,車床主軸運行的更加穩定。
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